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在完成復盛空壓機減速器各組件的裝配后，即可進(jìn)行總 裝配工作。減速器的總裝是從基準零件箱體開(kāi)始的。

根據復盛空壓機減速器的結構特 點(diǎn)，采用先裝蝸桿，后裝蝸輪的裝配順序。

1).首先將一軸承外圈裝人箱體孔一端，再將蝸桿組件(蝸桿與兩軸承內圈 的組合)裝入箱體，然后從箱體孔的另一端裝人另一復盛空壓機軸承外圈，再裝上軸承蓋組件，并用螺釘擰緊。

這時(shí)可用木錘、鉛錘輕輕敲擊蝸桿軸端，使軸承清除間隙并 使外圈緊貼調整墊圈，左端緊貼軸承蓋，并測量出間隙4，修整墊圈的厚度，使 蝸桿裝配后保持0.01~0.02mm.的軸向間隙，可用百分表在軸的伸出端進(jìn)行。

①預裝。確定復盛空壓機蝸輪軸的位置:先將30203 軸承內環(huán)裝入 軸的大端通過(guò)箱體孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、曲軸箱、軸承套(以便拆卸)。

移動(dòng)蝸輪軸，調整蝸輪輪齒對稱(chēng)中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內。測量尺寸并調整軸承蓋的臺肩尺寸。

②將蝸輪軸及軸上零、部件裝入箱體。這項工作是該減速器裝配的關(guān)鍵，裝配后應滿(mǎn)足兩個(gè)基本要求:蝸輪輪齒的對稱(chēng)平面應與蝸桿軸心線(xiàn)重合，以保證 輪齒正確嚙合;錐齒輪的軸向位置正確，以保證與另一錐齒輪的正確嚙合。

從圖可知，復盛空壓機蝸輪軸向位置由軸承蓋的預留調整量來(lái)控制;錐齒輪的軸向位置由調整墊圈的厚度尺寸來(lái)控制，裝配工作分兩步進(jìn)行。

③預裝。確定蝸輪軸的位置:先將30203軸承內環(huán)裝人軸的大端通過(guò)箱體 孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、軸承套(以便拆卸)。

移動(dòng)蝸輪軸，調整蝸輪輪齒對稱(chēng)中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內。

測量尺寸并調整軸承蓋的臺肩尺寸(臺肩尺寸=HH_o.o2mm)。

④確定錐齒輪的安裝位置:在蝸輪軸上安裝錐齒輪，并消除蝸 輪軸向間隙，再裝人錐齒輪軸組件。

調整兩錐齒輪位置使其正常嚙合，分別測量 H,和H,，并按其配磨墊圈厚度，這樣就確定了錐齒輪的位置，然后拆下各零件。

⑤裝配。從大軸承孔方向將蝸輪軸裝入，同時(shí)依次將鍵、編輪、墊輪、帶提 墊圈和圓螺母裝在軸上。

從箱體軸承孔的兩端分別裝人滾動(dòng)軸承及軸承查，用螺 釘擰緊并調好間隙。

將零、部件裝好后用手轉動(dòng)蝸桿軸時(shí)，應靈活無(wú)阻滯。同時(shí) 用紅丹粉等顯示劑檢查蝸輪與蝸桿輪齒的接觸情況(即蝸輪輪齒的對稱(chēng)平面與蝎 桿軸線(xiàn)的重合情況)。

如不符合要求，可微量修整墊圈的厚度。 將錐齒輪組件與調整墊圈一起裝入箱體，用螺釘緊固，復驗齒輪嚙合側隙 量，并進(jìn)一步調整。

安裝聯(lián)軸器及箱蓋組件等一系列工作后，已裝配成一個(gè)完整的部件。接著(zhù)要進(jìn)一步清理內腔，注入潤滑油轉動(dòng)聯(lián)軸器使潤滑油均勻分布，并用手試轉聯(lián)軸器。

一切符合要求后，接上電源進(jìn)行空運轉試車(chē)。試車(chē)時(shí)，運轉30min，軸承的溫度不超過(guò)規定的要求，試車(chē)過(guò)程中，齒輪無(wú)明顯噪聲。停車(chē)后檢在裝配后的各項技術(shù)要求。