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1.冷卻介質(zhì)或被冷卻介質(zhì)的影響

冷凝器的冷卻介質(zhì)常采用水或空氣,由于水的熱容量大于空氣的熱容量,因此用水作冷卻介 質(zhì)的冷凝器的傳熱性能要優(yōu)于用空氣作冷卻介質(zhì)的冷凝器。

并且,用水作冷卻介質(zhì)時(shí),制冷系統 的冷凝壓力明顯低于用空氣作冷卻介質(zhì)的,這有利于制冷系統的安全工作。

在冷凝器傳熱壁的冷卻介質(zhì)一側，流動(dòng)著(zhù)的冷卻水或冷卻空氣的流速對冷卻介質(zhì)一側的放 熱系數有很大的影響。

隨著(zhù)冷卻介質(zhì)流速的增加其放熱系數也增大。但是流速太大，會(huì )使設備 中的流動(dòng)阻力損失增加，使水泵和風(fēng)機的功率消耗增大。

一般冷凝器內最佳水流速度約為0.8~ 1.5m/s,空氣流速約為2~4m/s。

水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見(jiàn)的被冷卻介質(zhì),其放熱強度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還與 其流動(dòng)速度,流速的幾何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。

流速大,流速的幾何形狀和流動(dòng)的途徑合理,則放熱系數增大,但相應的動(dòng)力消耗和基本設施費用也增大。

最適宜的流速與流體通道的布局應通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟分析、比較才能確定。

同時(shí)，熱交換設備中兩種介質(zhì)的流向也對換熱效率有很大的影響，一般情況下,逆向換熱的 效率較高。

2.傳熱面狀態(tài)的影響

在冷凝器中,若冷卻壁面光滑、清潔，液膜流動(dòng)阻力就較小,凝結的制冷劑液體就能較快地流去,使液膜層減薄,放熱系數就能相應增大。

如果傳熱壁面粗糙、銹蝕,在凝結雷諾數較低時(shí),凝 液易于積存在壁面上，從而加厚了液膜,這時(shí)的傳熱系數可低于光滑管的30%左右。

冷卻介質(zhì)的純凈度對冷卻側的傳熱有很大的影響。

在用水冷卻的冷凝器中,由于實(shí)際使用 的冷卻水不免含有某些礦物質(zhì)和泥沙之類(lèi)的雜質(zhì),因此使用一段時(shí)間后,在冷凝器的傳熱面上都 會(huì )附著(zhù)一層水垢。

水垢的厚度取決于水質(zhì)的好壞、冷凝器使用時(shí)間的長(cháng)短和操作管理的妥善與 否。用空氣冷卻的冷凝器,其傳熱表面也會(huì )被塵土沾污。

冷卻介質(zhì)側的污垢存在必定增大傳熱 熱阻,降低傳熱效果，嚴重時(shí)會(huì )使得制冷系統無(wú)法工作。

此外,設備的外表面所徐有的油漆和傳 熱表面的銹蝕等不利因素,均會(huì )影響冷凝器的傳熱性能。

這時(shí)產(chǎn)生的氣泡就會(huì )聚集在加熱表面上,并沿著(zhù) 加熱表面發(fā)展產(chǎn)生氣膜,致使熱阻增大,放熱系數下降。

常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤 濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟利昂的潤濕性能更好。