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一般復盛空壓機所裝的氣閥都屬于自動(dòng)作用式氣閥，自動(dòng)作 用閥是在壓縮機氣缸內和吸氣管、排氣管內的壓力差作用下 開(kāi)啟，并在彈簧的作用下關(guān)閉。

彈簧的作用除了關(guān)閉閥片以外，還可以加速閥的關(guān)閉動(dòng)作。

閥片開(kāi)啟的大小則受升高限制器的制約。

因此，正確地裝配和安裝壓縮機的氣閥，才能 保證閥片按設計計算的規定時(shí)間和氣體通道截面(閥片升高 度)開(kāi)啟和關(guān)閉。

否則，就將引起漏氣，造成生產(chǎn)率降低、 閥片壽命減短或碎裂等事故。

聚集在閥組件上的大量積炭將會(huì )縮小氣體通道面積，應 注意采取措施預防大量積炭。

1.吸氣閥和排氣閥裝反

因為不慎而將吸氣閥和排氣閥互相裝反了座位時(shí)，將使 壓縮機的氣體分配發(fā)生混亂，尤其是在多段壓編機中，如將 氣閥裝反，將造成生產(chǎn)率降低和一系列機件損壞事故。

為了防止將氣閥裝反，應該注意:

(1)在各段吸氣閥和排氣閥的非工作面上作出標志記 號，尤其是對外形差不多的進(jìn)、排氣閥。

(2)將氣閥裝入氣缸前，一定要用螺絲刀頂動(dòng)閥片試 驗幾次，核對氣缸的進(jìn)、排氣口是否正確。

如是進(jìn)氣閥，則螺絲刀應從閥的外側能頂開(kāi)閥片;如是排氣閥， 則螺絲刀應從閥的內側能頂開(kāi)閥片。

2.閥件破損

閥件(包括閥片、閥簧等)破損的原因主要是:

制造質(zhì)量(包括熱處理和機械加工)不良；

裝配不妥發(fā)生卡碰阻塞；

閥件的疲勞破損等。

閥件破損后，碎塊落入氣缸，造成拉毛氣缸，損壞活塞 和活塞環(huán)等一系列事故。

這時(shí)氣缸里將發(fā)出敲打聲，應及時(shí)停車(chē)，排除故障。 為防止閥件意外破損應采取如下措施:

(1)仔細檢查閥件的加工質(zhì)量。

(2)正確裝配閥組件。

(3)正常地操作壓縮機。

(4)定期地檢修氣閥。