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1.空壓機裝配是規定產(chǎn)品裝配過(guò)程和操作方法等的文件，是指導產(chǎn)品裝配工作的技術(shù)文件，也是產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及技術(shù)準備的主要依據。

因而裝配規程的必須依照產(chǎn)品的特點(diǎn)要求和工廠(chǎng)的設備、產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型等具體情況。

空壓機裝配規程時(shí)需要下列原始資料:

(1).分析總裝配圖產(chǎn)品的總裝配圖和部件裝配圖以及主要零件的工作圖部件裝配圖及零件工作圖，可以深人了解產(chǎn)品的結構特點(diǎn)和工作性能，了解產(chǎn)品中各零件的相互關(guān)系及作用，從而發(fā)現產(chǎn)品結構的裝配的科學(xué)性、合理性。

零件明細表中的名稱(chēng)、件數、材料等，可以幫助進(jìn)一步

(2).零件明細表分析產(chǎn)品的結構和性能。

(3).產(chǎn)品的驗收技術(shù)條件產(chǎn)品的驗收技術(shù)條件是產(chǎn)品的質(zhì)量標準和驗收依據，也是制訂裝配規程的主要依據。

(4).產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型基本上決定了裝配生產(chǎn)的組織形式、產(chǎn)品裝配的裝備、裝配工具和裝配方法。裝配規程是裝配工作的指導性文件

2.裝配規程的內容進(jìn)行裝配工作的依據，它必須具備下列內容:

1).規定所有零件和部件的裝配順序。

2).對所有的裝配單元和零件規定出既能保證裝配精度，又能保證生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的裝配方法。

3).劃分工序，決定工序內容。

4).決定必需的工人技術(shù)等級和工時(shí)定額。

5).選擇完成裝配工作所必需的裝配用設備和裝備。

6).確定驗收方法和裝配技術(shù)條件。

3.制訂裝配規程的步驟掌握了充分的原始資料以后，就可以著(zhù)手制訂裝配規程，其步驟一般是:

(1).分析裝配圖了解產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，確定裝配方法。

(2).決定裝配的組織形式根據工廠(chǎng)的生產(chǎn)規模和產(chǎn)品的結構特點(diǎn)，即可決定裝配的組織形式。

(3).確定裝配順序定裝的裝配一般是從基準開(kāi)始，從零件到部件可行為原則。到外，從下到上，有序地進(jìn)行。

(4).在重要而復雜的工序中，不易用文字明確表達時(shí)，部的指導性裝配圖。根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型，應盡可能選相應的。

(5).選擇裝備最先進(jìn)的裝配工具和設備檢查方法應根據產(chǎn)品結構特點(diǎn)和生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)選擇。

(6).確定檢查方法盡可能選用先進(jìn)的檢查方法。

(7).確定工人技術(shù)等級和工時(shí)定額工人技術(shù)等級和工時(shí)定額要根據裝配產(chǎn)品的技術(shù)難易程度和工廠(chǎng)的設備等條件來(lái)確定。

隨著(zhù)新、新設備、新技術(shù)氣對長(cháng)的應用要不斷修訂。裝配文件主要是裝配卡，它包括完成裝配工。

(8).編寫(xiě)文件藝過(guò)程所必須的一切技術(shù)資料總之，制訂的裝配規程，在保證裝配質(zhì)量的前提下，必須是生產(chǎn)率最高、經(jīng)濟性最好。

因此，它必須根據實(shí)際情況，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)。