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曲折形迷宮也稱(chēng)交錯形迷官，其密封間隙交錯排列。

由于它具有迷官式的流道，增加了流動(dòng)阻力故密封效果接近理想迷官。曲折形是迷宮的原形或基本形。

透平壓縮機廣泛采用曲折形迷官密封。

曲折形迷宮的密封效果依賴(lài)于熱力學(xué)效果及摩擦效果。密封形式稍有變化，其密封效果 會(huì )有很大的差異，所以要研究其密封效果仍需要借助于實(shí)驗。

1.曲折形的結構形式

曲折形密封的基本形式，在兩個(gè)主密封齒構成的膨脹室內再設一逆齒。邀 齒的位置，瓜度、尺寸雖然不同，其密封效果大致相同。

透平壓縮機中常用的曲折形密封，高度不同的主密封齒裝在周定元件一一密封體上,逆講可在轉子的套簡(jiǎn)或主軸上直接加工成型。

密封齒片也可分別裝在固定元件及轉子上如圖a、d,要注意轉子側密封齒安裝的牢固性。

2.密封性能

在曲折形密封中主要討論逆齒結構對密封性能的影響，當逆齒的尺寸相對位置 變化時(shí),其密封性能的實(shí)驗結果。

由圖看出曲折形密封的特點(diǎn)可歸納 如F逆齒的位置及尺寸變化時(shí)，其泄漏特性的變化趨勢與理想形相同;

逆齒位于兩個(gè)主齒之間的中心時(shí)，即a=1/2,泄漏景幾乎與理想形相同，與前緣削聯(lián)的理 想形迷官的實(shí)測值一一致。

這時(shí)它的流量系數a =0.69~0.72+ 逆齒的高度h2 為主 齒間隙6,的(3~4)倍時(shí)，泄漏量明顯下降，h?再增加，泄漏量幾乎不變主膨脹寬的 深度h仍是淺些有利。

曲折形密封主齒的結構參數對密封性能的影響與平精形相似,故選擇范圍也相 同，這里不再重復。

下面著(zhù)重說(shuō)明逆齒結構參數的選擇問(wèn)題，其選擇原則仍是以實(shí) 驗結果為基礎。

逆齒相對位置a/t對簾封性能的影響,當道齒位于主膨脹室 前側。印a/1<0.5,泄漏量顯著(zhù)增大，在a= 6,時(shí)泄漏量最大，比a/1=0.5的泄 漏景增大20%。

圖b 是逆齒相對位置a/'變化時(shí)，流道內的流動(dòng)狀況，a/1變小則 通過(guò)主齒與逆齒之間窄間歇的流動(dòng)狀態(tài)簡(jiǎn)單化，故膨脹室內因渦流恢復總溫的能力 減弱，出現直吹現象，使泄漏量增加。

3.曲折形迷宮流道內氣體狀態(tài)參數的變化為了更好理解曲折形的密封性能，將 它流道內的壓力分布與理想形、平滑形加以l 比較， 其中“+ ”是瑪想形迷官模型的實(shí)驗結果;是平"x治形,它第一個(gè)因中壓力降較大“。" 是主、遞齒深度等即h,=ho= 5mm的曲折形。

相“O”是具有h,= 1.5mm小逆齒的一 般曲折形密封的情況，膨脹室內逆齒當于齒數z 增加;前后氣體靜壓有所上升， 這是因為有些動(dòng)壓變?yōu)殪o壓。

從圖中看出它的壓力分布與理想形迷而激漏特性 與理想形相近，兩者流動(dòng)過(guò)程不同的原因是密封齒的摩擦損失增加。