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①檢查冷凝器氣體進(jìn)、出口溫度指示;
②檢查冷凝器的振動(dòng)、聲響及泄漏;
③檢查冷凝器的壓力指示是否準確;
④檢查冷凝器的管卡、螺栓、地腳螺栓、基礎等有無(wú)松動(dòng)竄位、磨管、裂 紋及傾斜等情況;
⑤檢查冷卻水水質(zhì)是否符合要求。
必須按時(shí)、定點(diǎn)、定線(xiàn)嚴格認真進(jìn)行檢查并做好記錄,發(fā)現異常時(shí)應及時(shí)處理。
①運行正常,效能良好,冷卻效果能滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要或達到銘牌能力的90%以上;
②集合管(箱)、管束等部件無(wú)泄漏和嚴重結垢;
③各構件無(wú)損,質(zhì)量符合要求: 管子及各零部件材質(zhì)選用應符合設計要求, 管子的腐蝕在預定范圍內,同一片空冷管子被堵管率(單程堵管率) 不超過(guò)總數 的10%,管子無(wú)嚴重變形;
④主體整潔,零附件齊全好用,油漆完整美觀(guān),基礎、支架、框架牢固, 各部位螺栓、螺母不缺且無(wú)松動(dòng),符合技術(shù)要求; 集合管(箱) 焊縫及各接頭部 位無(wú)泄漏; 閥門(mén)、法蘭等處無(wú)泄漏;
⑥技術(shù)資料齊全準確,應具有設備檔案和設備結構圖及易損配件圖。
空壓機在使用中不少故障是由吸入氣體中的雜質(zhì)和其他化學(xué)物質(zhì)引起的,吸 入空壓機內的雜質(zhì)和塵埃會(huì )引起活塞環(huán)和氣缸表面的磨損,同時(shí)由于這些雜質(zhì)的 催化作用,會(huì )加劇潤滑油的氧化老化。
吸入空氣中存在的化學(xué)物質(zhì),還直接與潤 滑油反應生成沉積物和引起腐蝕。當空壓機在多塵環(huán)境中使用,上述情況更為嚴重。
對空壓機進(jìn)氣清潔度的控制,主要是通過(guò)選擇有效的進(jìn)氣濾清器和對進(jìn)氣濾清器定期清洗來(lái)實(shí)現。
在選擇空氣過(guò)濾器時(shí),應考慮10~50pm 顆粒大小的塵埃 對磨損的影響,盡量選用容量充裕、性能優(yōu)良的濾清器。
采用濕式濾清器時(shí),對 濾清器中所填充的油應定期更換,因為濾清器中填充油常受塵埃污染,且有可能 被吸入空壓機氣缸內部,其對空壓機工作的影響不容忽視。
對空壓機進(jìn)、排氣溫度控制同樣十分重要。高的進(jìn)氣溫度會(huì )導致高的排 氣溫度和加劇潤滑油的氧化老化,促進(jìn)碳化物的生成和最終導致事故。
為使排氣溫度不致過(guò)高,首先要控制較低的進(jìn)氣溫度。為此,要選擇適當的進(jìn)氣 位置和良好的通風(fēng)條件。
如將空壓機進(jìn)氣口移至環(huán)境溫度較低的室外,并在 進(jìn)氣管穿過(guò)室內的長(cháng)距離的管道外表包上一層絕熱保溫材料,以獲得低的進(jìn) 氣溫度。
此外,要控制氣缸冷卻水的溫度、流量,使排氣溫度限制在允許的 范圍內。
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