進(jìn)行油泵拆卸時(shí)，應先拆下油泵和油三通閥之間的油管，然后拆下過(guò)濾器上的螺母，取下細過(guò)濾器和泵蓋即可進(jìn)行油泵的拆卸。
內嚙合轉子泵裝配時(shí)，將油槽潤滑后，將油道墊板裝好，再把內、外轉子裝入泵體，泵軸轉動(dòng)靈活即可。
然后，將泵蓋對準定位銷(xiāo)裝在泵體上，對稱(chēng)旋緊螺釘。最后。將傳動(dòng)塊裝入曲軸端槽內，并轉動(dòng)曲軸數周，以保證油泵轉動(dòng)靈活。
壓縮機正常停機的順序與啟動(dòng)順序相反。
①接到停機指令后，關(guān)閉送氣閥，使壓縮機與工藝系統切斷，同時(shí)打開(kāi)出口防喘回流閥或放空閥，全部自行循環(huán)。
②通過(guò)調速器變速機構使機組降速，降到調速器最低起作用轉速。打開(kāi)所有防喘閥或 放空閥，開(kāi)閥順序與關(guān)閥順序相反，先高壓后低壓。
閥門(mén)的開(kāi)啟要緩慢進(jìn)行，防止因閥開(kāi)得 太快而使前一段入口壓強在短時(shí)內過(guò)高，而造成反向軸向推力過(guò)大。
③用主汽閥手動(dòng)降速，到500r/min左右運行半小時(shí)，同樣要注意快速通過(guò)臨界轉速。
最后利用手動(dòng)停機開(kāi)關(guān)或手動(dòng)打閘停機。復盛壓縮機停機后一般應開(kāi)動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置進(jìn)行一段時(shí)間的盤(pán)車(chē)。
④停機后油系統應繼續運行一段時(shí)間，直到各部分溫度降下來(lái)，一般要求回油溫度降到40℃左右再停油系統。關(guān)閉壓縮機中間冷卻器的冷卻水。
如果機組要作長(cháng)明間停機，在把進(jìn)出口閥都關(guān)閉后，應使復盛壓縮機機內氣體卸到常壓，并用氮氣置換，進(jìn)而再用空氣置換后，才能停油系統。
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