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正在復盛空壓機進(jìn)行二次灌漿時(shí)，需要注意以下各點(diǎn)：

(1)二次灌漿用的混凝土一般為150~170公斤/厘米²，呈半稠狀，不可太稀。

水泥標號一般為400~500號；

滲入干凈的河砂，其含泥最不大于2%；

礫石粒度為20~25毫米，且不含雜質(zhì)，對于小空間，也可用水泥砂漿或細填料混凝土灌入。

(2)在機身周?chē)σ阅０?，模板的上邊緣應高出機身 底部，使砂漿能保持均壓，不致向下淌掉。

(3)將砂漿從機身四周和灌漿口灌入，用鐵棍捅搗， 直至充滿(mǎn)密實(shí)為止。

(4)二次灌漿工作最好不間斷地連續進(jìn)行，一次完 成。避免形成施工接縫。

(5)在二次灌漿過(guò)程中避免碰撞或振動(dòng)壓縮機。

在二次灌漿以后應注意的事項：

(1)在灌漿后12天，才可進(jìn)行較大的機、電安裝作業(yè)，以免碰撞機械，損壞混凝土的接合。

(2)待混凝土完全凝固，達到預定強度后，才可開(kāi)車(chē)運轉。

(3)緊固地腳螺栓(不帶錨板的)應在混凝土凝固后 進(jìn)行，緊固時(shí)要對稱(chēng)交叉地擰緊。

直至各墊鐵組接觸緊密，用小錘敲擊沒(méi)有松動(dòng)聲為止。

不可過(guò)早地擰緊地腳螺拴，在螺孔不干凈和灌漿質(zhì)量不良的情況下，由于二 次灌漿接縫不牢將發(fā)生拔出的現象。

(4).二次灌漿后，將整個(gè)機組周邊抹漿修光，砌筑磁磚。